一,大型帶式壓濾機廠家控制系統:
采用遠程與現場交互控制的方式,方便了工作的操作,便于實施無人操作。
二,大型帶式壓濾機廠家膠帶裙邊及擋板:
采用EP200四層聚酯布的環形橡膠帶,膠帶裙邊采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,這種結構裙邊伸縮性好,可避免裙邊經過輥筒改向,可防止料液從兩側流出。橡膠帶的上部構造為中間一排排水溝槽,溝槽中間鉆有真空排液孔,鉆空部位為純橡膠無布層,可防止液體通過布層纖維進入橡膠層導致膠帶分層,大大的延長了橡膠帶的使用壽命。
1.大型帶式壓濾機廠家正常運轉后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態即可。
2. 壓泥結束后,停止藥劑及污泥輸送,待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后,開啟反沖洗水泵,將濾帶沖洗干凈。
3.將濾帶沖洗干凈后,關閉反沖洗水泵,將轉速調至零,關閉轉速開關電源,將濾帶轉動電機關閉,后,將空壓機關閉,將濾帶松緊開關調至松開位置。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa,建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
大型帶式壓濾機廠家開始工作:
(1)啟動空壓機空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。
(2)調整氣壓以設定濾布張力,預調整時,注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置,檢視氣缸是否會正常作動。另外,試驗緊急停止開關功能是否正常。
(4)啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。
(5)接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設備都正常運轉。
(6)啟動污泥供應泵。
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